沥青拌合站筛网规格选择指南：粒径、效率、成本全解析

选择沥青拌合站筛网的规格需要综合考虑多个因素，包括沥青混合料的粒径要求、生产效率、设备性能、成本控制等。以下是详细的说明和案例分析：

1. 粒径要求

沥青混合料的粒径要求是选择筛网规格的首要因素。根据工程设计要求，沥青混合料的级配曲线（如AC、SMA、OGFC等）决定了所需的粒径分布。筛网规格应确保能够分离出符合级配要求的各级粒径。

案例： 假设某工程要求生产AC-13型沥青混合料，其级配曲线要求如下：

• 通过2.36mm筛孔的百分比为90-100%
• 通过1.18mm筛孔的百分比为70-88%
• 通过0.6mm筛孔的百分比为50-75%
• 通过0.3mm筛孔的百分比为30-55%
• 通过0.075mm筛孔的百分比为2-8%

根据这些要求，筛网规格应包括2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm和0.075mm的筛孔。

2. 生产效率

筛网的选择还应考虑生产效率。筛孔尺寸过小会增加筛分时间，降低生产效率；筛孔尺寸过大则可能导致粒径分布不均匀，影响混合料质量。

案例： 假设某沥青拌合站的生产能力为200吨/小时，为了保证生产效率，筛网规格应选择适中的筛孔尺寸。例如，2.36mm筛孔的筛网可以快速分离出大颗粒，而0.075mm筛孔的筛网则用于精细筛分，确保细颗粒的含量符合要求。

3. 设备性能

沥青拌合站的设备性能也会影响筛网的选择。不同型号的拌合站配备的筛分设备可能有所不同，筛网的材质、结构和安装方式也需要与设备相匹配。

案例： 假设某拌合站配备的是振动筛分机，筛网的材质应选择耐磨、耐高温的合金钢，以确保长期使用不易损坏。筛网的结构应设计为易于更换和清洗，以减少停机时间。

4. 成本控制

筛网的成本也是选择时需要考虑的因素。不同材质和规格的筛网价格差异较大，应根据工程预算和长期使用成本进行综合评估。

案例： 假设某工程预算有限，可以选择性价比较高的普通钢材筛网，但需定期更换以保证筛分效果。如果预算充足，可以选择高耐磨合金钢筛网，虽然初期成本较高，但使用寿命长，总体成本可能更低。

5. 实际应用案例

案例： 某高速公路项目需要生产SMA-13型沥青混合料，项目要求高耐久性和良好的抗车辙性能。根据设计要求，筛网规格选择如下：

• 2.36mm筛孔：用于分离大颗粒，确保粗骨料的含量
• 1.18mm筛孔：用于控制中间粒径的含量
• 0.6mm筛孔：用于精细筛分，确保细骨料的含量
• 0.3mm筛孔：用于进一步细化粒径分布
• 0.075mm筛孔：用于控制矿粉的含量

筛网材质选择高耐磨合金钢，确保长期使用不易损坏。通过合理选择筛网规格，该工程成功生产出符合设计要求的SMA-13型沥青混合料，路面性能优异。

总结

选择沥青拌合站筛网规格时，应综合考虑粒径要求、生产效率、设备性能和成本控制等因素。通过合理选择筛网规格，可以确保沥青混合料的质量，提高生产效率，降低总体成本。