砂石分离机筛网堵塞？高效解决方法与实战案例

砂石分离机在建筑废弃物资源化处理中扮演着重要角色，它能有效将混凝土中的砂子和石头分离出来，以便于再利用。然而，在实际操作过程中，由于物料性质、设备维护不当等原因，筛网容易出现堵塞现象，影响生产效率。下面详细介绍如何解决砂石分离机筛网堵塞的问题，并提供一个实际案例供参考。

1. 原因分析

• 物料特性：如果原料中含有较多的泥土、粘性物质或大块物料，这些都可能造成筛网堵塞。
• 设备维护不足：定期清理和维护不到位，导致筛网表面积累过多杂质。
• 操作不当：进料速度过快或过慢，都会增加筛网堵塞的风险。
• 筛网设计不合理：筛孔尺寸选择不当，或者筛网材质不适合特定物料。

2. 解决措施

清理方法

• 停机清理：首先停止机器运行，确保安全后进行清理工作。
• 物理清理：使用专用工具（如刷子、铲子等）清除堵塞物。对于较硬的堵塞物，可以先用水冲洗软化后再清理。
• 化学清洗：对于某些难以清除的粘性物质，可采用化学清洗剂进行处理，但需注意安全防护措施。

预防措施

• 优化进料控制：合理调整进料量，避免过载。
• 定期维护保养：定期检查并清理筛网，保持其清洁状态。
• 改进筛网设计：根据物料特性选择合适的筛孔尺寸和材质，必要时可定制特殊筛网。
• 加强操作培训：提高操作人员的专业技能，确保正确操作设备。

3. 实际案例

某建筑废弃物回收公司曾遇到砂石分离机频繁堵塞的问题，严重影响了生产效率。经过分析发现，主要原因是进料中含有大量泥土和粘性物质，且筛网设计不够合理。为了解决这一问题，该公司采取了以下措施：

• 调整进料方式，减少泥土和粘性物质进入筛分过程。
• 更换为更适合处理此类物料的新型筛网，增加了筛孔数量，减少了堵塞的可能性。
• 加强日常维护，每天结束生产后对筛网进行彻底清理。
• 对操作人员进行了专业培训，提高了他们对设备性能的理解和操作水平。

通过上述措施的实施，该公司的砂石分离机堵塞情况得到了显著改善，生产效率大幅提升，同时也延长了设备使用寿命。

以上就是关于砂石分离机筛网堵塞问题的解决方案及预防措施，希望对您有所帮助。